1. Bættu eldsneytisbruna.
Eldsneyti hefur mikla sérstöðu sem orkugjafa. Í fyrsta lagi er heildarmagn auðlindanna takmarkað og heildarmagn eldsneytis takmarkað og einn dagur er búinn. Fyrst
Í öðru lagi er notkun eldsneytis ekki endurtekin og notkun eldsneytis er einstefna og óafturkræf. Í þriðja lagi er orkunotkun óhagkvæm. Ákveðið eldsneytistap kemur oft fram við notkun og tapið er mismunandi eftir notkunaraðferð og stjórnunarstigi. Í fjórða lagi mun eldsneytið hafa neikvæð áhrif á umhverfið meðan á notkun stendur. Notkun eldsneytisins fylgir oft myndun úrgangs sem veldur mismunandi mengun umhverfisins.
Þegar eldsneyti er brennt í iðnaðarofninum er það klárað með brennaranum sem settur er upp á iðnaðarofninn, þannig að árangur brennarans er í beinu samhengi við eldsneytisnotkun iðnaðarofnsins. Þess vegna ætti að bæta afköst brennarans, því aðeins með því að tryggja að afköst brennarans uppfylli upphitunargetu iðnaðarofnsins og gera honum kleift að hafa lægri og stöðugan umfram loftstuðul, er hægt að nota eldsneytið í ferlinu til að bæta skilvirkni brennslunnar að fullu og gera brennsluna Tækið getur aðlagast brennsluloftinu við hærra hitastigið.
2. Fínstilla uppbyggingu fóðurs.
Fóðring iðnaðarofna má skipta í múrsteinsfóður, sprautufóðring og trefjafóðring. Sem stendur samþykkja flestir upphitunarofnar innanlands hefðbundna innri eldsteinsform og hitaleiðni og hitageymsla ofnfóðrunarinnar getur verið 30% -40% af heildarorkunotkuninni. Þróunarþróun byggingarefna ofna er hár hiti, hár styrkur og léttur. Sanngjarnt val á efnum í ofnum og fínstillingu á samsettri ofnfóðri uppbyggingu getur dregið úr hitaleiðni ofnlíkamans og dregið úr tapi á hita geymslu til að ná góð áhrif orkusparnaðar. Fyrst af öllu er hitaleiðni hertu innspýtingarofnfóðrunarinnar mun minni en múrsteinsfóðrið og ofnlíkaminn hefur betri þéttleika í lofti, sem getur lengt líftíma og náð þeim tilgangi að spara orku. Undanfarin ár hafa kastanlegar framfarir orðið miklar í fjölbreytni og gæðum, sem geta uppfyllt kröfur um háan hita og skjótan hitaþol í ofninum. Notkun steypulegs fóðurs getur sparað um 3% orku miðað við múrsteinsofna. Í öðru lagi er innri eldtrefið öfgafullt létt innra eldefni. Grunnframmistaða þess er með lágan þéttleika og hitaleiðni. Ofnagerð þessa efnis getur sparað orku, sparað efni og aukið framleiðslugetu ofnsins. Notkun eldföstu trefjafóðrunar getur sparað 7% orku en múrsteinsofn. Þróun eldföstu trefjarafurða, eldföstu trefjarnar er hægt að nota við hátt hitastig 1200 gráður og stuðla þannig að notkun eldföstu trefja.
Byggingaraðferð eldföstu trefjanna getur haft mikil áhrif á notkun þeirra og endingartíma og hefðbundnar festingaraðferðir valda oft ýmsum vandamálum í notkun. Nýja smíðaaðferðin getur sent háþrýstiloft trefjarbómullarinnar úr úðabyssunni og blandað bindiefni við trefjarbómull. Þessi aðferð útrýma liðum ofnfóðringsins, bætir mjög orkusparandi áhrif þess og getur lengt líftíma ofnsins. Orkusparandi áhrif innrauða orkusparandi húðarinnar eru mjög mikil. Þessa húðun er hægt að nota á ýmsa eldsneytisofna með ofnhita 1800 gráður. Ef því er úðað á yfirborð ofnfóðrunarinnar getur myndast 0,5 mm húðun. Hægt er að nota innrauða geislavirkni húðarinnar. Spilaðu góð áhrif til að auka hitanýtni og draga úr orkunotkun.
3. Bættu stjórnunarstigið.
Leiðir til að bæta stjórnunarstigið: Í fyrsta lagi að stjórna eldsneytisbrennslu. Tölvustýring iðnaðarofna þarf að ná hæfilegu hlutfalli hitastigs ofns, eldsneytisbirgða, eldsneytismagns og loftmengis. Kjarni stjórnunar á þessu magni er sanngjarnt hlutfall eldsneytis. Notaðu aðferðina til að mæla súrefnisinnihald í frágasi til að stjórna hlutfallinu. Í öðru lagi, hagræðu stærðfræðilíkaninu. Til þess að stjórna hitastiginu í ofninum ætti að hagræða stærðfræðilega líkaninu. Stærðfræðilegt líkan ofnhitans er best að stjórna hitastiginu í ofninum sem feril til að bæta skilvirkni eldsneytisnotkunar í ofninum.
